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      聚氨酯清掃器

      聚氨酯清掃器

      安徽皖泰礦山機械設備有限公司生產馬丁聚氨酯清掃器、高分子聚氨酯清掃器
      產品描述

        聚氨脂皮帶清掃器 H型聚氨酯清掃器 O型清掃器 合金清掃器 頭道聚氨酯清掃器 自調型清掃器 頭道清掃器 P型皮帶清掃器ZZDD 聚氯脂清掃器的特點 刮料效果優異 刮片采用聚氯脂復合材料,利用模具一體加硫成形,刮片面平整,直線度好,低摩擦、耐磨、強度,具有穩定的刮料效果??捎行宄龤埩羝现毩?、濕粘物料。預壓式調壓器確保刮片與皮帶的穩定接觸壓力。刮片面由多塊窄幅聚氨脂刮板組成,具有空形緩沖孔,對各種皮帶都有良好跟隨性。 刮片無跳動之虞:刮片與固定座采用尾槽結合,并有消除余隙之頂緊裝置。 三層式刮片組,具有可分離式固定座,可在料斗側邊抽換,安裝或維修非常簡便。 刀座更換簡易、快速:由落料斗側邊推行與而穩定之接觸壓力,必要時可再以微調。 使用壽命長:低而穩定的刮片與皮帶接觸壓力,不僅可保持優異的刮料效果,亦能有效地提高使用壽命。刮片一般應可用1-3年,絕不傷皮帶。 第一道聚氯脂清掃器 采用一宇式刮片,可確保刮片與皮帶穩定的低接觸力,使用壽命高,中間長圓緩沖孔使刮片的緩沖跟隨性好,抗沖擊強度高。特制的防塵套密封扭力彈簧組,可避免因卡料或積塵而無法充分發揮自調功能 第二道皮帶清掃器 采用人字形刮片,刮片面平整成一平面,可有效清除殘留皮帶上之細粒,濕粘物料,緩沖座組合面積大,不斷裂,不積料,可避免刮片口崩裂損及皮帶,也可用于逆向運轉皮帶。刀座下直立的緩沖彈簧組,可確保與皮帶的良好接觸和刮料效果。 空段清掃器(V型清掃器) 使用一體硫化成型聚氨脂刮片片,采用自重力式貼合在皮帶上,與皮帶跟隨性好. 一、生產性粉塵的概念 “粉塵”是一種通俗地對能較長時間懸浮于空氣中的固體顆粒物的總稱。粉塵是一種氣溶膠,固體微小塵粒實際是分布于以空氣作為膠體溶液里的固體分散介質。在生產中,與生產過程有關而形成的粉塵叫生產性粉塵。 二、生產性粉塵的形成 生產性粉塵業源甚廣,幾乎所有礦山和廠礦在生產過程中均可產生粉塵。如采礦和隧道的打鉆、爆破、搬運等,礦石的破碎、磨粉、包裝等;機械工業的鑄造、翻砂、清砂等;以及玻璃、耐火材料等工業,均可接觸大量粉塵、煤塵;而從事皮志、棉毛、煙茶等加工行業和塑料制品行業的人,可接觸相應的有機性粉塵。生產性粉塵的主要來源有:(1)固體物料經機械性撞擊、研磨、碾軋而形成,經氣流揚散而懸浮于空氣中的固體微粒。(2)物質加熱時生產的蒸氣在空氣中凝結或被氧化形成的煙塵。(3)有機物質的不完全燃燒,形成的煙。 三、生產性粉塵的分類生產性粉塵可以從不同角度分類: 1.以粉塵的來源分類 (1)塵:固態分散性氣溶膠,固體物料經機械性撞擊、研磨、碾軋而形成,粒徑為0.25?m~20?m,其中大部分為0.5?m~5?m。(2)霧:分散性氣溶膠,為溶液經蒸發、冷凝或受到沖擊形成的溶液粒子,以及當粒徑為0.05?m~50?m左右。 (3)煙:固態凝聚性氣溶膠,包括:金屬熔煉過程中產生的氧化微?;蛏A凝結產物、燃燒過程中產生的煙,粒徑<1?m,其中較多的粒徑為0.01?m~0.1?m。 2.以形成粉塵的物質分類 3.按產生粉塵的生產工序分類 (1)一次性煙塵:由煙塵源直接排出的煙塵; (2)二次性煙塵:經一次收集未能全部排除而散發出的的煙塵,相應的各種移動、零散的煙塵點。 4.按粉塵的物性分類 (1)吸濕性粉塵、非吸濕性粉塵;(2)不粘塵、微粘塵、中粘塵、強粘塵; (3)可燃塵、不燃塵(4)爆炸性粉塵、非爆炸性粉塵; (5)高比電阻塵、一般比電阻塵、導電性塵; (6)可溶性粉塵、不溶性粉塵; 5.按粉塵對人體危害的機制分類 (1)矽塵:(2)石棉塵(3)放射性粉塵(4)有毒粉塵:(5)一般無毒粉塵: 四、生產性粉塵的職業危害 粉塵可隨呼吸進入呼吸道 ,進入呼吸道的粉塵并不全部進入肺泡,可以沉積在從鼻腔到肺泡的呼吸道內。影響粉塵在呼吸道不同部痊沉積的主要因素是塵粒的物理特性(如塵粒的大小、形狀和密度等),以及與呼吸有關的空氣動力學條件(如流向、流速等),不同粒徑的粉塵在呼吸道不同部位沉積的比例也不同。粉塵的化學成分直接影響著對機體的危害性質,特別是粉塵中游離二氧化硅的含量。長期大量吸入含結晶型游離二氧化硅的粉塵可引起矽肺病。粉塵中游離二氧化硅的含量越高,引起病變的程度越重,病變的發展速度越快。但是直接引起塵肺的粉塵是指那些可以吸入到肺泡內的粉塵,一般稱為呼吸性粉塵。因此,可吸入肺泡中的游離二氧化硅直接危害人體的健康。生產性粉塵主要引起呼吸系統疾病,如呼吸系統刺激、粘膜刺激、各種塵肺病。其他如有毒粉塵將引發相應的中毒癥狀;放射性粉塵引發放射??;以及已證實的長期吸入石棉塵引發的癌變

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